埋地环氧煤沥青防腐钢管-金淋管道-环氧煤沥青防腐钢管

环氧煤沥青防腐钢管是防腐钢管市场的防腐钢管之一，主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，因为组成环氧煤沥青防腐螺旋钢管的环氧煤沥青底漆和面漆不同，可以分为一布两油，三布两油，五步三油，七布四油等防腐钢管，此类防腐钢管多是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。

　　外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。环氧煤沥青防腐钢管具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。

　　环氧煤沥青防腐钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。

　　产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。(2)涂料配比为：甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=10kg漆;1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。

熔结环氧煤沥青防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，从而有效的防止或减缓，在运输与使用过程中，发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制防腐管道。

环氧煤沥青防腐钢管其详细结构为：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧煤沥青，所形成的防腐层具有抗冲击和抗弯曲性能，还有很大优点是可以耐高温，并且此种防腐结构操作十分简单，一次性喷涂就可以达到厚度，是管道工程领域的理想优异防腐钢管。

环氧煤沥青防腐钢管详细分析其施工的步骤流程：

1、商品应存放在阴凉、枯燥通风处，阻隔火源，远离热源。

2、涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂奉告的份额配比施工）。

3、施工配比方法为：将甲组分大口翻开，将乙组分加入甲组分内，充沛拌和均匀。熟化30分钟，环氧煤沥青防腐钢管，即可进行涂装。

4、此资料请求随配随用，埋地环氧煤沥青防腐钢管，配比后的涂料须在六小时以内用完。未配完的资料要密封保留。

5、阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。关于腐蚀介质严峻的部位，主张多道涂刷。

6、底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超越两天，环氧煤沥青防腐钢管，不然影响层间联系，敷涂各层面漆之间的间隔也以表干为好。

7、商品应存放在阴凉枯燥处，避免日光直接照耀，阻隔火源，远离热源。

8、贮存期为十二个月，期满后应查验各项技术目标，加强级环氧煤沥青防腐钢管，如达到目标请求，可持续运用。环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。